1. Materiālu izvēle un ražošanas metināšana notiek saskaņā ar ASME katlu un spiedtvertņu kodeksu un ANSI spiediena cauruļvadu kodeksu.
2. Metināto detaļu un metināto materiālu metāla ķīmiskajam sastāvam jāatbilst standarta noteikumiem.Pamatmateriālam jāatbilst ASTM tehniskajiem noteikumiem attiecīgajos pantos B165, B164, B127.pildījuma materiālam ir jāatbilst ASME A-42 pildījuma materiālam norādītajam ER-NiCu-7 vai ER-ENiCu-4.
3. Metināšanas slīpums un traipa apkārtējā virsma (eļļas esteris, eļļas plēve, rūsa utt.) jānotīra ar tīrīšanas šķīdumu.
4. Ja pamatmateriāla temperatūra ir zemāka par 0 ℃, tas ir jāuzsilda līdz 15,6-21 ℃, un materiāla metinātā slīpā mala tiek uzkarsēta līdz 16-21 ℃ 75 mm robežās.
5. Saliekamās metināšanas šuves slīpums galvenokārt ir atkarīgs no metināšanas stāvokļa un materiāla biezuma. Monela sakausējumam nepieciešams metinājuma šuves slīpuma leņķis nekā citiem materiāliem, neasajai malai nekā citiem materiāliem jābūt mazai, lai monela sakausējuma plāksnes biezums ir 3,2. -19 mm, slīpuma leņķis ir 40 ° leņķis ar neasu malu 1,6 mm, sakņu sprauga 2,4 mm, metinājuma šuve abās pusēs ir mazāka par 3,2 mm, kas jāgriež taisni vai nedaudz jāgriež slīpā mala, nevis slīpā mala.Metinātās malas vispirms tiek apstrādātas ar mehāniskām metodēm vai citām atbilstošām metodēm, piemēram, loka gāzes ēvelēšana vai plazmas griešana, loka griešana.Neatkarīgi no metodes metinātās šuves malai jābūt viendabīgai, gludai un bez atskurbumiem, slīpumā nedrīkst būt izdedžu, rūsas un kaitīgu piemaisījumu, ja ir plaisas, izdedži un citi defekti ir jānopulē un pēc tam rūpīgi jāpārbauda pirms metināšanas. .
6. Noteikumi par pamatmateriāla plāksnes biezumu, ieteicamais materiāla biezums (4-23mm) līdz 19mm pieļaujamais metinājums, var arī metināt citus biezumus, bet nepieciešams pievienot detalizētu skici.
7. Metināšana pirms metināšanas stieņa līdz sausai apstrādei, žāvēšanas temperatūras kontrole pie 230 - 261 C.
8. Metināšanas apstākļi: metināto detaļu virsmu nevar metināt lietus un mitruma dēļ, lietainās dienās, vējainās dienās nevar metināt brīvā dabā, ja vien nav izveidota aizsargnojume.
9. Pēc metināšanas nav nepieciešama termiskā apstrāde.
10. Lielākā daļa metināšanas tehnoloģiju ir ar metāla loka metināšanu (SMAW), var izmantot arī ar gāzi aizsargāto volframa loka metināšanu (GTAW), automātiskā metināšana irnav ieteicams.Ja tiek izmantota automātiskā metināšana, tad argona loka metināšana, metināšanas stieņa izmantošana metināšanas procesu nemaina, lai panāktu metinājuma metāla plūstamību, var nedaudz šūpot, lai veicinātu metinātā metāla plūsmu, bet maksimālais šūpošanās platums to dara. nepārsniedz divas reizes metināšanas stieņa diametru, izmantojot vienkāršu SMAW metināšanas metodiparametri ir: Barošanas avots: tiešs, reverss savienojums, negatīva darbība Spriegums: 18-20V Strāva: 50 - 60AElektrods: parasti φ2.4mm ENiCu-4 (Monel 190) elektrods
11. Punktmetināšanai jābūt kausētai pie metināšanas kanāla saknes.
12. Pēc metinātās šuves izveidošanas nav pieļaujama neviena maliņa.
13. Sadurmetinājuma šuvei jābūt pastiprinātai, stiegrojuma augstumam jābūt ne mazākam par 1,6 mm un ne vairāk kā 3,2 mm, izvirzījumam nevajadzētu būt lielākam par 3,2 mm un ne vairāk kā 3,2 mm no caurules slīpuma.
14. Pēc metināšanas katra šuves slāņa ir jāmetina plūsma un saķere ar nerūsējošā tērauda stiepļu suku, lai noņemtu tīru, pirms metināt nākamo slāni.
15. Defektu labošana: Ja metināšanas šuves kvalitātes problēma, slīpēšanas un griešanas vai loka gāzes pielietojums tiks izrakts līdz oriģinālajai metāla krāsai un pēc tam atkārtoti metināts saskaņā ar oriģinālajām metināšanas procedūrām un tehniskajiem noteikumiem, ļaut ar āmuru metodi aizvērt metinājuma metāla dobumu vai aizpildīt dobumu ar svešķermeņiem.
16. Oglekļa tērauda pārklājuma metināšana Monel sakausējumam izmanto p2,4 mm metināšanas stieni, jo metinātajam Monel sakausējuma slānim jābūt vismaz 5 mm biezam, lai izvairītos no plaisām, tas jāsadala vismaz divos metināšanas slāņos.Pirmais slānis ir Monel sakausējuma pārejas slānis, kas sajaukts ar oglekļa tēraudu.Otrais slānis virs tīra Monel sakausējuma slāņa pēc apstrādes, lai nodrošinātu, ka ir tīra Monel sakausējuma efektīvais biezums 3,2 mm, katrs metinātais slānis jāatdzesē līdz istabas temperatūrai, ar nerūsējošā tērauda stiepļu suku, lai noņemtu metināšanas plūsmu pirms metināšanas. uz slāņa.
17. Monel sakausējuma plāksnes biezums ir lielāks par 6,35 mm, sadurmetināšana jāsadala četros vai vairākos metināšanas slāņos.Pirmajos trīs slāņos pieejama smalka metināšanas stieņa (φ2.4mm) metināšana, pēdējos dažos slāņos pieejama rupjā metināšanas stieņa (φ3.2mm) metināšana.
18. Monela sakausējuma metināšana starp AWS ENiCu-4 metināšanas stieni ER NiCu-7 stiepli, oglekļa tēraudu un Monel sakausējuma metināšanu ar EN NiCu-1 vai EN iCu-2 metināšanas stieni, citi noteikumi un tādi paši kā iepriekš minētie noteikumi.
kvalitātes kontrole
Lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti, nesagraujošās testēšanas metodes pārbaudes nozīmē, lai kontrolētu kvalitāti, piemēram, starojumu, magnētisko daļiņu, ultraskaņas, iespiešanās un citus pārbaudes līdzekļus pārbaudei.Visas metinātās šuves jāpārbauda arī attiecībā uz izskata defektiem, piemēram, virsmas plaisām, nokošanu, izlīdzināšanu un metinājuma iespiešanos utt. Vienlaikus jāpārbauda arī metināšanas veids, metināšanas veidošanās.Visas sakņu metinātās šuves jāpārbauda, vai tās nav krāsotas, un, ja tiek konstatēti defekti, tās jāpārstrādā, pirms tiek pārbaudītas atlikušās šuves.
Publicēšanas laiks: 13. februāris 2023